Înțelegerea provocărilor specifice industriei
Industria tipografică este un sector divers, care include mai multe segmente distincte.
Calitatea imprimării și confortul operatorilor.
Tratarea aerului contribuie la eliminarea solvenților, compușilor organici volatili (COV) și particulelor de praf, protejând astfel sănătatea angajaților. Sisteme adecvate de ventilare și filtrare sunt esențiale. În plus, recuperarea căldurii și controlul presiunii aerului sunt necesare pentru optimizarea eficienței energetice și asigurarea unui mediu de lucru stabil și sigur.
Creșterea costurilor energetice poate afecta profitabilitatea. Astfel, tipografiile trebuie să îmbunătățească permanent eficiența energetică a echipamentelor pentru a reduce costurile de operare și amprenta de carbon.

Pe lângă încălzirea și răcirea integrate prin intermediul sistemului nostru termodinamic, este posibil să adăugați echipamente suplimentare, cum ar fi:
- Modul de gaz cu condensare
- Răcitor adiabatic direct sau indirect
- Baterie cu apă răcită, apă caldă, abur sau CO2
- Baterie electrică de preîncălzire, încălzire și baterie auxiliară

Multe aplicații industriale necesită reglarea umidității ambientale. Aceasta implică implementarea de echipamente pentru dezumidificarea sau umidificarea aerului, cum ar fi:
- Dezumidificare termodinamică sau cu desicant
- Umidificare cu abur cu sau fără producție integrate
Eficiența energetică este o preocupare cheie pentru producători. În acest scop, ETT poate integra diverse echipamente și funcții de control, cum ar fi:
- Recuperator rotativ, schimbător de căldură cu plăci, tub termic, baterie cu glicol
- Gestionarea răcirii libere
Gestionarea fluxului de aer este esențială pentru funcționarea corectă a proceselor industriale:
Rata de reînoire a aerului / omogenizarea condițiilor de temperatură și umiditate
Compensarea aerului proaspăt (extracția procesului)
Gestionarea presiunii pozitive sau negative a aerului
Alimentare cu aer de înaltă presiune
Numeroase constrângeri impun adesea ca mașinile să fie proiectate pentru integrarea în mediul lor. Flexibilitatea ETT permite:
Dimensiuni personalizate și design multi-bloc
Carcasă ranforsată
Tratament anticoroziv al componentelor și carcasei pentru medii dure
Carcasă din aluminiu sau oțel inoxidabil, finisaj vopsit
Adaptare la constrângeri acustice
De nombreuses contraintes nécessitent souvent de concevoir les machines afin de les intégrer dans leur environnement, la flexibilité ETT permet d’avoir :
Dimensions sur mesure et conception multi-bloc
Carrosserie renforcée
Traitement anticorrosion des composants et de la carrosserie pour ambiances agressives
Carrosserie Aluminium ou INOX, peinture
Adaptation aux contraintes acoustiques
Calitatea aerului este un factor important pentru confortul operatorului și calitatea producției, necesitând echipamente pentru:
- Filtrarea particulelor și a substanțelor moleculare
- Gestionarea aerului proaspăt
- Gestionarea riscului ATEX (atmosferă explozivă)
Recentele evoluții în materie de reglementări, în special regulamentul privind gazele fluorurate (F-Gas), încurajează puternic utilizarea agenților frigorifici naturali.
De câțiva ani, ETT încorporează propanul (R-290) ca agent frigorific în diverse tipuri de mașini (schimb termic cu aer si apă), cum ar fi:
- Pompe de căldură aer-aer
- Chillere cu putere de până la 1,2 MW
- Chillere cu recuperare de căldură
- Pompe de căldură cu temperatură înaltă de până la 70°C
O atenție deosebită trebuie acordată controlului echipamentelor pentru a îndeplini așteptările producătorilor. Acesta este motivul pentru care ETT își dezvoltă toți algoritmii pentru a oferi o funcționare personalizată.
În plus, instrumentul de supraveghere myETTvision permite producătorilor să își monitorizeze mașinile de la distanță și în timp real.
Proiectul dumneavoastră
Construcție nouă
Renovare
În imagini

Soluții dedicate
Aveți o întrebare?
Un proiect?
Reglementări
Reglementările privind tratarea aerului în tipografii și unități de producție grafică urmăresc, în principal, protejarea sănătății și securității angajaților, precum și reducerea impactului asupra mediului generat de activitățile industriale.
Principalele cerințe normative includ monitorizarea și menținerea unei calități adecvate a aerului interior, pentru a limita riscurile asociate emisiilor de compuși organici volatili (COV) proveniți din cerneluri, solvenți și agenți de curățare utilizați în procesele de imprimare.
Companiile trebuie să respecte standarde specifice privind ventilarea încăperilor, limitarea emisiilor de substanțe periculoase și gestionarea deșeurilor periculoase.
Sistemele de ventilare trebuie proiectate și întreținute corespunzător pentru a asigura un debit suficient de aer proaspăt și pentru a elimina eficient contaminanții din aerul ambiental.
De asemenea, există standarde stricte aplicabile echipamentelor de uscare și sistemelor utilizate în procesele de finisare, având ca obiectiv reducerea riscurilor pentru sănătatea personalului și diminuarea amprentei de carbon la nivelul întregii industrii tipografice.










