La ascultarea problemelor dvs. de specialitate
Fabricile de textile tehnice au nevoi specifice, diferite de cele ale fabricilor de textile tradiționale, datorită naturii avansate și specializate a produselor lor.
Războaiele de țesut sau tricotat de înaltă precizie impun o calitate a aerului foarte precisă, în special pentru fibre precum aramida, carbonul, polipropilena și poliesterul.
Același lucru este valabil și pentru aplicațiile de acoperire, laminare și tratare a suprafeței, în cadrul tratamentelor chimice specifice destinate îmbunătățirii proprietăților textilelor (rezistență la căldură, protecție anti-UV etc.).
ETT, recunoscut ca specialist în tratarea aerului, vă va însoți în conceperea celei mai bune soluții tehnice. Obiectivul principal constă în adaptarea acesteia la evoluțiile tehnologice și la cerințele pieței, pentru a menține competitivitatea și a răspunde nevoilor variate ale clienților.
Atelierele de confecții textile sunt supuse diverselor constrângeri legate de confortul lucrătorilor, care pot influența direct productivitatea, calitatea muncii și starea generală de bine a angajaților.
Datorită experienței sale solide în acest domeniu, ETT a devenit un reper în proiectarea și fabricarea echipamentelor autonome de tratare a aerului. Provocările vizează trei puncte-cheie:
- Reglare orientată către confortul operatorilor
- O atenție deosebită acordată difuziei aerului
- Un nivel sonor foarte redus
Fabricile de vopsire a textilelor se confruntă cu mai multe constrângeri specifice de ambianță, pentru a asigura calitatea produselor, siguranța lucrătorilor și conformitatea cu reglementările de mediu.
Temperatura trebuie controlată strict, pentru a asigura calitatea vopsirilor și a tratamentelor. Variațiile de temperatură pot afecta rezultatele vopsirii, provocând variații de culoare și defecte.
Nivelul de umiditate trebuie, de asemenea, controlat, întrucât poate influența penetrarea și fixarea coloranților pe fibrele textile. O umiditate necorespunzătoare poate provoca variații de culoare și probleme de fixare.
O ventilație adecvată este esențială pentru evacuarea vaporilor de solvenți și de substanțe chimice utilizate în procesele de vopsire. O ventilație necorespunzătoare poate genera riscuri pentru sănătatea lucrătorilor și probleme de calitate a produselor.
Sistemele de ventilație trebuie proiectate astfel încât să asigure o reînnoire suficientă a aerului și să minimizeze expunerea lucrătorilor la substanțe potențial periculoase.
Nivelurile de particule în suspensie, praf și contaminanți trebuie controlate, pentru a evita afectarea proceselor de vopsire și compromiterea calității produselor finite.
O gestionare eficientă a energiei permite reducerea costurilor și a amprentei de carbon. În completare, implementarea unor sisteme de recuperare a căldurii conduce la optimizarea energiei în procesul de vopsire (efluenți din aerul extras și apa reziduală).
Fabricile de îmbrăcăminte și accesorii de modă au nevoi energetice variate, în funcție de procesele de producție, dimensiunea fabricii și tehnologiile utilizate.
O proiectare corectă a sistemelor de ventilație și climatizare asigură menținerea unor condiții de lucru confortabile și sigure.
O atenție deosebită va fi acordată anumitor procese, precum călcarea îmbrăcămintei pentru eliminarea cutelor sau, în special, tratamentului termic pentru fixarea vopselelor sau a modelelor, care necesită o sursă de căldură ce trebuie gestionată.
Aceste fabrici recurg la aceleași echipamente energointensive ca și spălătoriile industriale pentru spălare și uscare, pentru care ETT vă propune soluții decarbonizate cu randament energetic ridicat.

Pe lângă producția internă de căldură sau frig prin sistemele noastre termodinamice, este posibilă adăugarea echipamentelor adiționale, cum ar fi:
- Modul pe gaz în condensație
- Răcitor adiabatic direct sau indirect
- Baterie cu apă răcită, apă caldă, abur sau CO2
- Baterie electrică pentru preîncălzire, încălzire și de rezervă

Multe aplicații industriale necesită reglarea nivelului de umiditate ambientală. Acest lucru presupune utilizarea unor echipamente care permit dezumidificarea sau umidificarea aerului, precum:
- Dezumidificare prin desicare
- Umidificare cu abur, cu sau fără producție integrată
Eficiența energetică se află în centrul preocupărilor companiilor industriale. În acest scop, ETT poate integra diverse echipamente și funcții de reglare, cum ar fi:
- Roată de recuperare, schimbător cu plăci, tub termic (caloduc), baterii cu apă glicolată
- Controlul prin Free Cooling
Gestionarea debitelor de aer este esențială pentru buna funcționare a proceselor industriale:
- Rata de amestecare/omogenizare a condițiilor de temperatură și umiditate
- Compensarea aerului proaspăt (extracție proces)
- Gestionarea suprapresiunii sau a depresiunii de aer
- Introducere aer la presiune ridicată
Numeroase constrângeri impun adesea proiectarea echipamentelor astfel încât să fie integrate în mediul lor de funcționare; flexibilitatea ETT permite obținerea:
- Dimensiuni personalizate și concepție multi-bloc
- Carcasă întărită
- Tratament anticoroziv al componentelor și al carcasei pentru medii agresive
- Carcasă din aluminiu sau inox, vopsire
- Adaptare la constrângerile dimensionale și acustice
Calitatea aerului este un factor important pentru confortul operatorilor, dar și pentru respectarea calității producției, necesitând astfel echipamente care permit:
- Filtrare particulară și moleculară
- Clapetă de aer proaspăt
- Gestionarea riscului ATEX (atmosferă explozivă)
Cele mai recente evoluții legislative, în special regulamentul privind gazele fluorurate, încurajează puternic utilizarea agenților frigorifici naturali.
ETT integrează, de mai mulți ani, propanul (R-290) ca agent frigorific pe diverse tipuri de echipamente (pe aer și pe apă), precum:
- Pompă de căldură Aer / Aer
- Grup de apă răcită de până la 1,2 MW
- Pompe termofrigorifere
- Pompă de căldură de înaltă temperatură, de până la 70°C
O atenție deosebită trebuie acordată reglării echipamentelor, pentru a răspunde așteptărilor companiilor industriale. Din acest motiv, ETT dezvoltă toți algoritmii proprii, pentru a oferi o funcționare personalizată.
În plus, instrumentul de monitorizare myETTvision permite companiilor industriale să își monitorizeze echipamentele de la distanță și în timp real.
Proiectul dvs.?
Renovare
Și în imagini…

Soluții dedicate





O întrebare?
Un proiect?
Soluții performante și durabile pentru domeniul confecțiilor
Le marché de l'industrie textile en France est un secteur significatif qui couvre un large éventail d'activités, de la production de fibres à la confection de vêtements et d'articles textiles.
Le secteur textile en France génère environ 20 milliards d'euros de chiffre d'affaires annuel. Ce chiffre englobe la production de textiles, la fabrication de vêtements, et les activités connexes.
Il y a environ 4 000 entreprises opérant dans le secteur textile en France
L'industrie textile emploie environ 100 000 personnes en France.
La consommation de textiles par habitant est d'environ 9 à 10 kg par an.
Ces chiffres clés montrent que l'industrie textile en France est diversifiée et dynamique, avec des opportunités importantes dans les textiles techniques, la mode, et les pratiques durables. Le secteur continue d'évoluer avec un fort accent sur l'innovation et la durabilité pour répondre aux défis mondiaux et aux attentes des consommateurs.




Reglementare
Uzinele trebuie să asigure o monitorizare periodică a calității aerului, în special pentru poluanții specifici emiși de procesele de fabricație a materialelor plastice. Aceasta include gestionarea emisiilor de particule, vapori și compuși organici volatili (COV), care pot fi toxice sau pot contribui la poluarea atmosferică.


