Pe lângă funcțiile integrate de încălzire și răcire prin sistemul nostru termodinamic, este posibilă adăugarea unor module suplimentare precum:
Modul de condensare pe gaz
Răcitor adiabatic direct sau indirect
Batterie cu apă răcită, apă caldă, abur sau CO₂
Preîncălzire electrică, încălzire electrică și baterie auxiliară
Numeroase aplicații industriale necesită reglarea umidității ambientale. Aceasta implică implementarea unor echipamente pentru dezumidificarea sau umidificarea aerului, precum:
Dezumidificare termodinamică sau cu rotor desicant
Umidificare cu abur, cu sau fără producție integrată
Eficiența energetică reprezintă o preocupare esențială pentru producători. În acest sens, ETT poate integra diverse echipamente și funcții de control, precum:
Rotor termic, schimbător de căldură cu plăci, tuburi termice, baterii cu glicol
Managementul de free-cooling
Gestionarea debitului de aer este esențială pentru buna funcționare a proceselor industriale:
Rata de reînnoire a aerului / omogenizarea condițiilor de temperatură și umiditate
Compensarea aerului proaspăt (în urma extracției procesului)
Gestionarea presiunii pozitive sau negative
Alimentare cu aer la presiune înaltă
Numeroase constrângeri impun adesea proiectarea mașinilor în funcție de integrarea lor în mediul de instalare. Flexibilitatea ETT permite:
Dimensiuni personalizate și concepție multi-bloc
Carcasă ranforsată
Tratament anticoroziv pentru componente și carcasă, pentru medii severe
Carcasă din aluminiu sau inox, finisaj vopsit
Adaptare la constrângeri acustice
Calitatea aerului reprezintă un factor esențial pentru confortul operatorilor și pentru calitatea producției, necesitând echipamente destinate:
Filtrării particulare și moleculare
Gestionării aerului proaspăt
Managementului riscului ATEX (atmosfere explozive)
Evoluțiile recente din cadrul reglementărilor, în special Regulamentul F-Gas, încurajează puternic utilizarea agenților frigorifici naturali.
De mai mulți ani, ETT integrează Propan (R-290) ca agent frigorific în diferite tipuri de echipamente (cu aer sau cu apă), precum:
Pompe de căldură aer–aer
Chillere de până la 1,2 MW
Chillere cu recuperare de căldură
Pompe de căldură de înaltă temperatură, până la 70°C
Controlul echipamentelor necesită o atenție deosebită pentru a răspunde cerințelor producătorilor. Din acest motiv, ETT dezvoltă toate algoritmurile proprii pentru a asigura o funcționare personalizată.
În completare, instrumentul de supervizare myETTvision permite monitorizarea de la distanță în timp real.
În imagini
Soluții dedicate
Reglementări
Unitățile de procesare a alimentelor trebuie să se conformeze unui cadru complex de reglementări pentru a asigura respectarea legislației și pentru a optimiza consumul energetic. Colaborarea cu experți în domeniul energetic și de mediu este adesea necesară pentru a îndeplini toate cerințele legale și pentru a valorifica oportunitățile de economisire a energiei.
Reglementările privind tratarea aerului în industria alimentară sunt stricte pentru a garanta siguranța și calitatea produselor. Standardele esențiale includ respectarea Bunelor Practici de Igienă (GHP) și a principiilor HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Aerul trebuie filtrat pentru eliminarea contaminanților, filtrele HEPA fiind adesea necesare în zonele sensibile.
Regulamentul (CE) nr. 852/2004 privind igiena alimentelor impune ca spațiile să fie proiectate astfel încât să prevină contaminarea încrucișată. Sistemele de ventilație trebuie întreținute corespunzător și verificate periodic pentru a preveni răspândirea microorganismelor.
Aceste reglementări au ca scop asigurarea unui mediu sigur și curat, esențial pentru producerea alimentelor fără risc de contaminare.
