Oprócz ogrzewania i chłodzenia za pomocą systemu termodynamicznego, istnieje również możliwość dodania dodatkowego wyposażenia, takiego jak:
- Moduł gazowy ze skraplaczem
- Chłodnica adiabatyczna bezpośrednia lub pośrednia
- Bateria wody lodowej, ciepłej wody, z parą lub CO2
- Elektryczne podgrzewanie wstępne i dodatkowe
Wiele zastosowań przemysłowych wymaga regulacji poziomu wilgotności powietrza. Aby to wykonać, należy zastosować odpowiednie urządzenia do osuszania lub nawilżania powietrza, umożliwiające:
- Osuszanie przy użyciu termodynamiki lub poprzez proces adsorpcji
- Nawilżanie parowe z produkcją lub bez
Efektywność energetyczna ma kluczowe znaczenia dla producentów. Aby spełnić te wymagania, ETT oferuje różne urządzenia i systemy regulacyjne, takie jak:
- Wymiennik obrotowy, wymiennik płytowy, ciepłowód, baterie glikolowe
- Zarządzanie Free Cooling
Zarządzanie przepływem powietrza jest niezbędne do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania procesów przemysłowych:
- Szybkość mieszania / wyrównanie warunków cieplno-wilgotnościowych
- Kompensacja świeżego powietrza (wyciąg procesowy)
- Zarządzanie nadciśnieniem lub podciśnieniem powietrza
- Nawiew wysokiego ciśnienia
Urządzenia są projektowane tak aby sprostać wymaganiom i problemom danego obiektu, elastyczność ETT zapewnia:
- Wymiary dostosowane do potrzeb i projekt wielomodułowy
- Wzmocniona obudowa
- Obróbka antykorozyjna elementów i obudowy do środowisk agresywnych
- Obudowa z Aluminium lub ze Stali nierdzewnej, pokrycie lakierowe
- Dostosowanie się do wymogów akustycznych
Jakość powietrza jest ważnym czynnikiem wpływającym na komfort operatora jak również na jakość produkcji, dlatego konieczne jest urządzenie, które umożliwia:
- Filtracja cząsteczkowa i molekularna
- Zarządzanie świeżym powietrzem
- Zarządzanie ryzykiem ATEX (Atmosfery wybuchowe)
Najnowsze europejskie przepisy prawne, w tym szczególnie dotyczące F-GAS, zdecydowanie zachęcają do stosowania czynników naturalnych.
Firma ETT stosuje propan (R-290) jako czynnik chłodniczy od kilku lat, w różnych typach urządzeń (powietrznych i wodnych), takich jak:
- Pompa ciepła Powietrze / Powietrze
- Grupa wody lodowej do 1,2 MW
- Pompa termo-chłodząca
- Wysokotemperaturowa pompa ciepła do 70°C
Zarządzanie urządzeniami pracującymi w przemyśle wymaga szczególnej uwagi podczas ich regulacji. W tym celu firma ETT proponuje szeroką gamę oprogramowania w celu dostosowania się do potrzeb danego obiektu.
Innym sposobem nadzoru urządzeń jest system myETTvision, który umożliwia zdalny monitoring urządzeń w czasie rzeczywistym.
Przykład zastosowania urządzeń ETT
Odpowiednie rozwiązania
Wydajne i zrównoważone rozwiązania dla branży tworzyw sztucznych
L'industrie de la plasturgie en France est un secteur important avec plusieurs chiffres-clés qui illustrent son poids économique et son impact dans le pays. Voici quelques données récentes :
Environ 4 300 entreprises sont actives dans le secteur de la plasturgie en France.
Le secteur de la plasturgie emploie environ 100 000 personnes en France, couvrant à la fois la production de plastiques et la transformation des matériaux plastiques.
Le chiffre d'affaires annuel de l'industrie de la plasturgie en France est d'environ 30 milliards d'euros.
La production annuelle de plastiques en France est d'environ 7,5 millions de tonnes.
Environ 70% de la production française de plastiques est exportée vers d'autres pays, ce qui montre l'importance des exportations pour le secteur.
Przepisy
En France, les usines de plasturgie doivent se conformer à plusieurs règlementations strictes concernant le traitement de l'air pour garantir la sécurité des travailleurs et réduire l'impact environnemental. La réglementation principale est définie par le Code du travail, notamment le décret n° 2012-639 qui établit les règles générales de prévention des risques professionnels, incluant ceux liés à la qualité de l'air dans les lieux de travail.
Les usines doivent assurer une surveillance régulière de la qualité de l'air, en particulier pour les polluants spécifiques émis par les processus de fabrication des plastiques. Cela inclut la gestion des émissions de particules, de vapeurs et de composés organiques volatils (COV), qui peuvent être toxiques ou contribuer à la pollution atmosphérique.
De plus, les installations doivent respecter les normes environnementales définies par des textes comme la réglementation ICPE (Installations Classées pour la Protection de l'Environnement), qui fixe des limites d'émission et des exigences de contrôle des rejets atmosphériques.
En résumé, les réglementations françaises visent à assurer un environnement de travail sain et à limiter l'impact environnemental des usines de plasturgie à travers des mesures strictes de contrôle et de surveillance de la qualité de l'air.
