Wychodzimy naprzeciw oczekiwaniom branży
W zakładach produkujących wyroby medyczne wymogi dotyczące komfortu i obróbki powietrza są szczególnie rygorystyczne ze względu na surowe standardy jakości i higieny wymagane przy produkcji wyrobów medycznych.
Warunki temperatury i wilgotności muszą być utrzymywane na określonym poziomie, aby zapewnić jakość i stabilność materiałów stosowanych w wyrobach medycznych.
Systemy obróbki powietrza zawierają filtry o bardzo wysokiej wydajności, które usuwają z powietrza cząsteczki kurzu i zanieczyszczeń, zapewniając w ten sposób czyste i dobrej jakości powietrze. Dlatego też, aby usuwać zanieczyszczenia i zapewnić stałą temperaturę i wilgotność, konieczna jest odpowiednia cyrkulacja powietrza.
W niektórych przypadkach konieczne jest zastosowanie nadciśnienia powietrza, zapobiegającego przedostawaniu się zanieczyszczeń zewnętrznych.

Oprócz ogrzewania i chłodzenia za pomocą systemu termodynamicznego, istnieje również możliwość dodania dodatkowego wyposażenia, takiego jak:
- Moduł gazowy ze skraplaczem
- Chłodnica adiabatyczna bezpośrednia lub pośrednia
- Bateria wody lodowej, ciepłej wody, z parą lub CO2
- Elektryczne podgrzewanie wstępne i dodatkowe

Wiele zastosowań przemysłowych wymaga regulacji poziomu wilgotności powietrza. Aby to wykonać, należy zastosować odpowiednie urządzenia do osuszania lub nawilżania powietrza, umożliwiające:
- Osuszanie przy użyciu termodynamiki lub poprzez proces adsorpcji
- Nawilżanie parowe z produkcją lub bez
Efektywność energetyczna ma kluczowe znaczenia dla producentów. Aby spełnić te wymagania, ETT oferuje różne urządzenia i systemy regulacyjne, takie jak:
- Wymiennik obrotowy, wymiennik płytowy, ciepłowód, baterie glikolowe
- Zarządzanie Free Cooling
Zarządzanie przepływem powietrza jest niezbędne do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania procesów przemysłowych:
- Szybkość mieszania / wyrównanie warunków cieplno-wilgotnościowych
- Kompensacja świeżego powietrza (wyciąg procesowy)
- Zarządzanie nadciśnieniem lub podciśnieniem powietrza
- Nawiew wysokiego ciśnienia
Urządzenia są projektowane tak aby sprostać wymaganiom i problemom danego obiektu, elastyczność ETT zapewnia:
- Wymiary dostosowane do potrzeb i projekt wielomodułowy
- Wzmocniona obudowa
- Obróbka antykorozyjna elementów i obudowy do środowisk agresywnych
- Obudowa z Aluminium lub ze Stali nierdzewnej, pokrycie lakierowe
- Dostosowanie się do wymogów akustycznych

Jakość powietrza jest ważnym czynnikiem wpływającym na komfort operatora jak również na jakość produkcji, dlatego konieczne jest urządzenie, które umożliwia:
- Filtracja cząsteczkowa i molekularna
- Zarządzanie świeżym powietrzem
- Zarządzanie ryzykiem ATEX (Atmosfery wybuchowe)
Najnowsze europejskie przepisy prawne, w tym szczególnie dotyczące F-GAS, zdecydowanie zachęcają do stosowania czynników naturalnych.
Firma ETT stosuje propan (R-290) jako czynnik chłodniczy od kilku lat, w różnych typach urządzeń (powietrznych i wodnych), takich jak:
- Pompa ciepła Powietrze / Powietrze
- Grupa wody lodowej do 1,2 MW
- Pompa termo-chłodząca
- Wysokotemperaturowa pompa ciepła do 70°C
Zarządzanie urządzeniami pracującymi w przemyśle wymaga szczególnej uwagi podczas ich regulacji. W tym celu firma ETT proponuje szeroką gamę oprogramowania w celu dostosowania się do potrzeb danego obiektu.
Innym sposobem nadzoru urządzeń jest system myETTvision, który umożliwia zdalny monitoring urządzeń w czasie rzeczywistym.
Państwa projekt?
Renowacja
Przykład zastosowania urządzeń ETT

Odpowiednie rozwiązania
Pytanie?
Projekt?
Przepisy
Przemysł medyczno-chirurgiczny zobowiązany jest do przestrzegania surowych przepisów dotyczących obróbki powietrza, w celu zapewnienia bezpieczeństwa oraz wysokiej jakości wytwarzanych produktów. Celem tych regulacji jest utrzymanie ściśle kontrolowanych warunków środowiskowych, które zapobiegają skażeniu wyrobów medycznych.
Instalacje muszą spełniać rygorystyczne normy jakości powietrza w strefach produkcyjnych, magazynowych oraz pakujących. Obejmuje to ścisłą kontrolę stężenia cząstek unoszących się w powietrzu, poziomu wilgotności oraz zarządzania przepływem powietrza, aby zapobiec kontaminacji krzyżowej.
Zakłady produkcyjne są często zobowiązane do stosowania się do wytycznych normy ISO 14644-1, która określa klasy czystości pomieszczeń czystych w zależności od rodzaju i wymagań procesu technologicznego.
Ponadto systemy wentylacyjne i filtrowania powietrza muszą być odpowiednio zaprojektowane i regularnie serwisowane, aby zapewniały skuteczne oczyszczanie powietrza w otoczeniu produkcyjnym. W wielu przypadkach przepisy nakładają obowiązek przeprowadzania regularnych testów i audytów w celu potwierdzenia stałej zgodności z wymaganiami normatywnymi.
Wreszcie, regulacje wymagają także pełnej identyfikowalności warunków środowiskowych panujących w trakcie produkcji — w tym monitorowania parametrów środowiska pracy — co ma na celu zarówno zapewnienie bezpieczeństwa personelu, jak i utrzymanie jakości finalnych wyrobów medycznych. Wdrożenie tych środków gwarantuje, że komponenty medyczno-chirurgiczne spełniają międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa.
