Wychodzimy naprzeciw oczekiwaniom branży
Zakłady papiernicze i tekturowe muszą sprostać licznym wyzwaniom związanym z komfortem i obróbką powietrza, aby zapewnić wydajną produkcję, gwarantując jednocześnie pracownikom zdrowie i bezpieczeństwo.
Jakość powietrza stanowi poważny problem ze względu na różne rodzaje zanieczyszczeń powstających w wyniku procesów produkcyjnych.
- Pył papierowy
- Lotne związki organiczne (LZO)
- Gazy i opary, takie jak dwutlenek siarki (SO2) i chlor.
Kontrola temperatury: Procesy produkcji papieru i tektury wymagają określonych temperatur, aby zagwarantować jakość gotowego produktu. Wahania temperatury mogą wpływać na jakość papieru, powodując jego odkształcenia lub problemy z fakturą. Dlatego fabryki muszą utrzymywać stałą i odpowiednią temperaturę przez cały proces produkcyjny.
Zarządzenie wilgotnością: Wilgotność względna powietrza odgrywa kluczową rolę w produkcji papieru. Niewłaściwy poziom wilgotności może być przyczyną problemów, takich jak zwijanie się papieru i jego kruchość. W zakładach stosuje się systemy kontroli wilgotności, aby utrzymać optymalny poziom, zwykle pomiędzy 50% a 60%.
Filtracja i oczyszczanie powietrza: Pył papierowy i inne cząsteczki mogą stwarzać zagrożenie dla zdrowia pracowników oraz wpływać negatywnie na działanie urządzeń. Systemy filtracji powietrza i odpylania są niezbędne do utrzymania bezpiecznego i czystego środowiska pracy.
Wentylacja: Aby usunąć opary i pył powstające podczas produkcji papieru, niezbędna jest odpowiednia wentylacja. Ważne jest, aby odświeżać powietrze i nie dopuścić do gromadzenia się szkodliwych substancji.
Zakłady papiernicze i tekturowe zmagają się ze znacznymi wyzwaniami związanymi z jakością powietrza, wdrażają różne strategie i technologie mające na celu kontrolę i poprawę jakości powietrza w pomieszczeniach, a także ograniczenie wpływu swojej działalności na środowisko.
Ważne jest również zajęcie się pomieszczeniami elektrycznymi, w których znajduje się sterowanie i zarządzanie energią licznych silników elektrycznych zapewniających prawidłowe funkcjonowanie procesów.
Znaczna emisja cieplna wymaga specjalnej obróbki powietrza, podobnego do tego, jakie można znaleźć w Centrum Danych.
Producenci papieru powinni zwracać szczególną uwagę na obecność siarki w powietrzu i silną korozję miedzi. Z uwagi na ten problem, ETT proponuje zastosowanie specjalnego systemu z obwodami chłodniczymi wykonanymi ze stali nierdzewnej.
Rozwiązania ETT pomogą rozwiązać problemy obróbki powietrza w zakładach papierniczych i tekturowych w sposób ekonomiczny za pomocą następujących funkcji.

Oprócz ogrzewania i chłodzenia za pomocą systemu termodynamicznego, istnieje również możliwość dodania dodatkowego wyposażenia, takiego jak:
- Moduł gazowy ze skraplaczem
- Chłodnica adiabatyczna bezpośrednia lub pośrednia
- Bateria wody lodowej, ciepłej wody, z parą lub CO2
Elektryczne podgrzewanie wstępne i dodatkowe

Wiele zastosowań przemysłowych wymaga regulacji poziomu wilgotności powietrza. Aby to wykonać, należy zastosować odpowiednie urządzenia do osuszania lub nawilżania powietrza, umożliwiające:
- Osuszanie przy użyciu termodynamiki lub poprzez proces adsorpcji
- Nawilżanie parowe z produkcją lub bez
Efektywność energetyczna ma kluczowe znaczenia dla producentów. Aby spełnić te wymagania, ETT oferuje różne urządzenia i systemy regulacyjne, takie jak:
- Wymiennik obrotowy, wymiennik płytowy, ciepłowód, baterie glikolowe
- Zarządzanie Free Cooling
Zarządzanie przepływem powietrza jest niezbędne do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania procesów przemysłowych:
- Szybkość mieszania / wyrównanie warunków cieplno-wilgotnościowych
- Kompensacja świeżego powietrza (wyciąg procesowy)
- Zarządzanie nadciśnieniem lub podciśnieniem powietrza
- Nawiew wysokiego ciśnienia
Urządzenia są projektowane tak aby sprostać wymaganiom i problemom danego obiektu, elastyczność ETT zapewnia:
- Wymiary dostosowane do potrzeb i projekt wielomodułowy
- Wzmocniona obudowa
- Obróbka antykorozyjna elementów i obudowy do środowisk agresywnych
- Obudowa z Aluminium lub ze Stali nierdzewnej, pokrycie lakierowe
- Dostosowanie się do wymogów akustycznych
Jakość powietrza jest ważnym czynnikiem wpływającym na komfort operatora jak również na jakość produkcji, dlatego konieczne jest urządzenie, które umożliwia:
- Filtracja cząsteczkowa i molekularna
- Zarządzanie świeżym powietrzem
- Zarządzanie ryzykiem ATEX (Atmosfery wybuchowe)
Najnowsze europejskie przepisy prawne, w tym szczególnie dotyczące F-GAS, zdecydowanie zachęcają do stosowania czynników naturalnych.
Firma ETT stosuje propan (R-290) jako czynnik chłodniczy od kilku lat, w różnych typach urządzeń (powietrznych i wodnych), takich jak:
- Pompa ciepła Powietrze / Powietrze
- Grupa wody lodowej do 1,2 MW
- Pompa termo-chłodząca
- Wysokotemperaturowa pompa ciepła do 70°C
Zarządzanie urządzeniami pracującymi w przemyśle wymaga szczególnej uwagi podczas ich regulacji. W tym celu firma ETT proponuje szeroką gamę oprogramowania w celu dostosowania się do potrzeb danego obiektu.
Innym sposobem nadzoru urządzeń jest system myETTvision, który umożliwia zdalny monitoring urządzeń w czasie rzeczywistym.
Państwa projekt?
Renowacja
Przykład zastosowania urządzeń ETT

Odpowiednie rozwiązania
Pytanie?
Projekt?
Przepisy
Zakłady przemysłu papierniczego i tekturowego zobowiązane są do przestrzegania szeregu rygorystycznych przepisów dotyczących obróbki powietrza, mających na celu zapewnienie bezpieczeństwa pracowników oraz ograniczenie negatywnego wpływu działalności na środowisko naturalne.
Kluczowe regulacje obejmują zarządzanie emisjami do atmosfery zgodnie z dyrektywami Unii Europejskiej, w szczególności z Dyrektywą w sprawie emisji przemysłowych (IED) oraz francuską Ustawą o powietrzu i racjonalnym gospodarowaniu energią.
Zakłady produkcyjne muszą monitorować i skutecznie redukować emisje pyłów, gazów oraz lotnych związków organicznych (LZO), powstających w procesach produkcji i przetwarzania papieru i tektury.
Realizacja tych celów wymaga wdrożenia zaawansowanych technologii filtracyjnych oraz efektywnych systemów oczyszczania powietrza, które pozwalają utrzymać emisje poniżej dopuszczalnych progów określonych w obowiązujących przepisach.
Ponadto, przedsiębiorstwa mają obowiązek prowadzenia ciągłego monitoringu emisji oraz dokładnej dokumentacji operacyjnej, na podstawie której możliwe będzie wykazanie zgodności z obowiązującymi normami.
Regularne kontrole przeprowadzane przez właściwe organy nadzoru stanowią integralną część procesu zapewniania zgodności z przepisami.
Tak określone wymagania regulacyjne oraz związane z nimi inicjatywy środowiskowe motywują podmioty branży papierniczej i opakowaniowej do wdrażania bardziej zrównoważonych rozwiązań technologicznych, co przekłada się zarówno na ograniczenie wpływu na środowisko, jak i na poprawę efektywności operacyjnej zakładów.
