Les solutions d’ETT permettant de répondre aux enjeux aérauliques et économiques intègrent différentes fonctions.
Outre la production embarquée de chaud ou de froid via notre système thermodynamique, il est possible d’ajouter des équipements additionnels tels que :
- Module gaz à condensation
- Refroidisseur adiabatique direct ou indirect
- Batterie eau glacée, eau chaude, vapeur ou CO₂
- Batterie électrique de préchauffage, chauffage et appoint
De nombreuses applications industrielles nécessitent une régulation du taux d’humidité ambiant. Cela implique la mise en œuvre d’équipements permettant de déshumidifier ou d’humidifier l’air, tels que :
- Une déshumidification thermodynamique ou par dessiccation
- Une humidification vapeur avec ou sans production embarquée
L’efficacité énergétique est au cœur des préoccupations des industriels. C’est dans cet objectif qu’ETT est capable d’intégrer différents équipements et fonctionnalités de régulation tels que :
- Roue de récupération, échangeur à plaques, caloduc, batteries à eau glycolée
- Gestion du Free Cooling
La gestion des débits d’air est essentielle pour assurer le bon fonctionnement des process industriels :
- Taux de brassage / homogénéisation des conditions de température et d’hygrométrie
- Compensation d’air neuf (extraction process)
- Gestion de surpression ou dépression d’air
- Soufflage haute pression
De nombreuses contraintes nécessitent souvent de concevoir les machines afin de les intégrer dans leur environnement, la flexibilité ETT permet d’avoir :
- Dimensions sur mesure et conception multibloc
- Carrosserie renforcée
- Traitement anticorrosion des composants et de la carrosserie pour ambiances agressives
- Carrosserie Aluminium ou INOX, peinture
- Adaptation aux contraintes acoustiques
La qualité d’air est un facteur important pour le confort des opérateurs mais aussi pour respecter la qualité de production et nécessite donc des équipements permettant :
- Filtrations particulaires et moléculaires
- Gestion de l’air neuf
- Gestion du risque ATEX (Atmosphère explosive)
Les dernières évolutions règlementaires et notamment la F-GAS encouragent très fortement l’utilisation des fluides naturels.
ETT, depuis plusieurs années, intègre le Propane (R-290) comme fluide frigorigène sur différentes typologies de machines (sur l’air et sur l’eau) telles que :
- Pompe à chaleur Air / Air
- Groupe d’eau glacée jusqu’à 1,2 MW
- Thermofrigopompe
- Pompe à chaleur haute température jusqu’à 70°C
Une attention particulière doit être apportée sur la régulation des équipements afin de répondre aux attentes des industriels. C’est pour cela qu’ETT développe l’ensemble de ses algorithmes afin de proposer un fonctionnement personnalisé.
D’autre part, l’outil de supervision myETTvision permet aux industriels de suivre leurs machines à distance et en temps réel.
Et en image ...
Des solutions dédiées
Des Solutions Performantes et Durables pour le Secteur Cosmétique, Chimie et Pharmacie
L'industrie chimique, cosmétique et pharmaceutique en France est un secteur clé de l'économie, contribuant de manière significative à la production, à l'emploi et à l'innovation.
Les industries chimiques, cosmétiques et pharmaceutiques génèrent un chiffre d'affaires total d'environ 187 milliards d'euros.
Ces industries emploient directement environ 570 000 personnes.
5% du CA réinvesti par an en Recherche et Développement.
Ces chiffres montrent l'importance de ces secteurs non seulement pour l'économie française, mais aussi pour l'innovation et la compétitivité internationale de la France.
Réglementation
Les réglementations relatives au traitement de l'air dans les usines de cosmétique, chimie et pharmacie sont rigoureuses et visent à garantir la sécurité des produits, la santé des travailleurs et la protection de l'environnement.
- Normes d'Hygiène et de Sécurité : Les usines doivent se conformer aux normes de bonnes pratiques de fabrication (BPF), spécifiées par l'Agence nationale de sécurité du médicament et des produits de santé (ANSM) pour les industries pharmaceutiques et cosmétiques. Ces normes incluent des exigences strictes sur la qualité de l'air pour prévenir la contamination des produits. Les systèmes de ventilation et de filtration doivent maintenir une qualité d'air appropriée, notamment en termes de particules, de microbes et de substances chimiques.
- Réglementations Environnementales : Le Code de l’environnement impose aux usines de contrôler les émissions de polluants atmosphériques. Les installations classées pour la protection de l'environnement (ICPE) doivent obtenir des autorisations spécifiques et respecter les seuils d'émission fixés par arrêté préfectoral. Des systèmes de traitement d'air tels que les filtres à particules, les épurateurs de gaz et les dispositifs de récupération de solvants sont souvent nécessaires.
- Normes Spécifiques à l'Industrie : Industrie Pharmaceutique : Les installations doivent respecter les Directives de l'Union Européenne, notamment les BPF de l'UE (EudraLex Volume 4). La classification des zones selon leur niveau de propreté (classe A à D) dicte les spécifications pour le traitement de l'air, y compris le nombre de renouvellements d'air par heure et les types de filtres à utiliser (par exemple, HEPA). Industrie Cosmétique : La norme ISO 22716 fournit des lignes directrices pour les bonnes pratiques de fabrication, incluant les exigences pour la ventilation et la qualité de l'air dans les zones de production. Industrie Chimique : Les réglementations REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) imposent des contrôles stricts sur les substances chimiques utilisées et émises, nécessitant des systèmes de traitement d'air adaptés pour limiter les risques d'exposition.
- Santé et Sécurité au Travail : Le Code du travail impose des obligations en matière de prévention des risques professionnels, incluant les risques chimiques et biologiques. Les employeurs doivent mettre en place des dispositifs de ventilation appropriés pour assurer une atmosphère saine et éviter les concentrations dangereuses de substances toxiques ou nocives.
